高频焊H型钢疲劳破坏的原因 

裂纹的扩展速度非常缓慢，但是当它延伸到某个点后会立即断裂，过程往往只有一瞬间，让人措不及防裂纹扩展初的断口会被荷载的反复打磨的很光滑，但断裂处非常粗糙，呈颗粒状。

进行高频焊H型钢的疲劳分析有两种：1、 低周疲惫（小于10）；2、 高周疲惫（大于10）。一般用作桥梁的型钢所承受的循环应力远远超过标准值，这样的型钢发生疲劳损坏的几率会大大提高。

当型钢发生诸如此类的损坏时还会出现以下现象：1、 构件已经有了局部容易损坏的特征；2、 发生破坏处的应力下降，有些比屈服强度还要低；3、 被破坏端口整齐，还具有明显的半椭圆且呈状的纹理。

H型钢生产工艺流程

由于H型钢腿厚与腰厚之比较大，若采用平放容易因腰腿冷却速度不一致，造成腰部波浪，故一般多采用立冷。现在多数都采用步进式冷床，这不仅可以减少原来用链式拖运机构造成的缺陷，而且容易控制钢材冷却速度。经过冷却后的H型钢被送入矫直机矫直。由于H型钢断面模数较大，一般都采用8辊或9辊式矫直机矫直，矫正辊间距可达2200mm，同时还需用卧矫进行补充矫直。